Блок высокой дисперсии для минерально наполненного полимера, комбинированного с материалом W6Mo5Cr4V2 и индивидуальной конфигурации

Этот высокодисперсный клей предназначен для процессов экструзии с двумя винтами, где минеральные наполнители должны рассеиваться более равномерно в полимерной матрице.

В минерально заполненных полимерных соединениях наполнители, такие как карбонат кальция, тальк, слюна и другие порошки, могут образовывать агломераты или рассеиваться неравномерно, если смесительная секция не сконфигурирована должным образом.Блок с сильной дисперсией может помочь улучшить распределение наполнителя, уменьшают локальные различия концентрации и поддерживают более последовательное качество соединения.

Этот блок для измельчения предназначен для улучшения дисперсионной смеси в минерально наполненных препаратах.

Это помогает уменьшить такие проблемы, как:

• Плохая дисперсия наполнителя в полимерной матрице
• Агломерация наполнителя при смешивании
• Неравномерное распределение минеральных частиц
• Несоответствующий внешний вид или свойства соединения
• Нестабильные характеристики смешивания в препаратах с высоким содержанием наполнителя
• Трудность достижения единообразного качества соединения

Основные характеристики

Почему в минеральных соединениях важна дисперсия

Минеральные наполнители широко используются для снижения затрат или изменения жесткости, стабильности измерений, поверхности и других свойств материала.

Однако простое введение наполнителя в экструдер не гарантирует его равномерного рассеяния.

Если частицы наполнителя остаются в агломерированном виде или распределены неравномерно, соединение может иметь такие проблемы, как:

• Изменение собственности
• Плохая внешность
• Слабая местная механическая производительность
• Дефекты поверхности
• Несоответствующая низовая обработка
• Нестабильность качества конечной продукции

По этой причине смесительная секция должна не только двигать материал вперед, но и помогать разлагать агломераты и распределять наполнитель по всему полимерному плаву.

Как помогает клей высокой дисперсии

Блок с высокой дисперсией предназначен для интенсификации смешивания и перераспределения материала в винтовой секции.

Его целью является улучшение контакта между полимерным раствором и частицами наполнителя, так что агломераты уменьшаются, а наполнитель распределяется более равномерно.

Возможные преимущества включают:

• Лучшее расщепление агломератов наполнителя
• Улучшенное увлажнение наполнителя полимерным плавлением
• Более равномерное распределение частиц
• Улучшенная консистенция комбинированного материала
• Более стабильное качество продукции
• Лучшая поддержка для экструзии или пелетизации в нижнем направлении

Фактический эффект зависит от полного процесса, включая скорость винта, пропускную способность, нагрузку наполнителя, вязкость полимера, способ подачи наполнителя и остальную конфигурацию винта.

Типичные применения

Этот тип блоков для измельчения может использоваться в процессах, включающих:

• Пластмассы, наполненные карбонатом кальция
• Соединения, наполненные тальком
• Полимеры, наполненные микой
• Соединения, усиленные минералами
• Мастербасс с высоким содержанием наполнителя
• Функциональные системы наполнения
• Соединение полимера с богатым порошком

Специфическая конфигурация должна быть выбрана в соответствии с формулировкой и целью процесса.

Важные факторы при выборе конфигурации

Блок для измельчения для минерально заполненного полимерного соединения должен быть выбран в соответствии с фактической системой наполнения и требуемым результатом дисперсии.

К важным соображениям относятся:

• Тип наполнителя
• Процент наполнителя
• Размер частиц
• Полимерная система
• Вязкость плавления
• Скорость винта
• Пропускная способность
• Место добавления наполнителя
• Местонахождение блока для измельчения
• Проходы для транспортировки или вентиляции внизу по течению

В некоторых применениях может быть достаточно одного места смешивания с высокой дисперсией. В других может потребоваться несколько секций смешивания для достижения желаемого уровня дисперсии.

Окончательная структура должна обеспечивать баланс между эффективностью дисперсии, пропускной способностью и общей стабильностью процесса.

Сопоставьте блок крепления с существующей конфигурацией винта

Замещающий клей должен соответствовать как соединению вала, так и внешней геометрии, требуемой существующим расположением винта.

Критические особенности включают:

• Внешний диаметр
• Ширина блока
• Количество дисков
• Толщина диска
• Устройство Stagger
• Внутренняя застежка или застежка
• Подходит для соседних элементов

Если геометрия неверна, заменяющий блок может изменить первоначальное поведение смешивания, даже если он может быть установлен на вале.

По этой причине заменяющее производство должно основываться на:

• Оригинальный чертеж
• Существующая выборка
• Измеренные размеры
• Информация о конфигурации винта
• Требования к процессу

Материальные варианты

Сталь для инструментов W6Mo5Cr4V2

W6Mo5Cr4V2 является практичным материалом для многих применений минерально-наполненных соединений и подходит для общих смесительных секций.

Материалы, устойчивые к износу

Если препарат содержит абразивные наполнители, а блок для измельчения подвержен сильному износу,может быть выбран улучшенный износостойкий материал, чтобы помочь сохранить геометрию диска в течение более длительного периода эксплуатации.

При выборе материала следует учитывать как дисперсивную функцию, так и эксплуатационное состояние износа.

Производство и инспекция

Инспекция может включать:

• Внешний диаметр
• Ширина блока
• Геометрия диска
• Количество дисков
• Внутренние размеры шпалера
• Концентричность
• Состояние поверхности
• Проверка материалов
• Состояние тепловой обработки
• Вместимость с контрольными приборами

Размерные записи могут храниться для повторных заказов и будущих замены ссылки.

Информация, необходимая для технической оценки

Укажите, пожалуйста:

1. Информация об экструдере
2. Рисунок или образец блока вязания
3. Переработанный полимер
4. Тип минерального наполнителя
5. Процент наполнителя
6. Размер частиц или характеристики наполнителя
7. Скорость винта
8. Приблизительная пропускная способность
9. Существующий материал для блоков для измельчения
10. Положение блока в конфигурации винта
11. Проблема текущей дисперсии
12. Необходимое количество

Часто задаваемые вопросы

Почему дисперсия наполнителя важна в полимерах, заполненных минералами?

Поскольку неравномерная дисперсия или агломерация наполнителя могут повлиять на внешний вид продукта, постоянство производительности и стабильность процесса добычи.

Может ли блок с высокой дисперсией улучшить распределение наполнителя?

Его цель - улучшить дисперсивное смешивание так, чтобы частицы наполнителя были более равномерно распределены внутри полимерного сплава.

Этот клей только для карбоната кальция?

Нет, он также может быть использован для талька, слюды и других минерально-наполненных полимерных систем, в зависимости от фактических требований к соединению.

Определяет ли один только блокировка качество окончательного рассеяния?

Окончательная дисперсия также зависит от скорости винта, пропускной способности, вязкости плавления, способа подачи наполнителя и полной конфигурации винта.

Запросите обзор рассеивания заполнителя

Присылайте нам свой чертеж, формулировку и проблему дисперсии тока.

Мы можем помочь оценить:

• Подходит ли высокодисперсный блок для измельчения
• Какая позиция должна использовать блок
• Требуется ли также износостойкий материал
• Какие размеры должны быть подтверждены перед заменой
• Как блок должен соответствовать существующей конфигурации винта

Отправьте свой чертеж клейкого блока для технического обзора