Этот блок низкого сдвига предназначен для применения с двумя винтами, где усиленные пластмассы требуют эффективного смешивания при минимизации чрезмерного разрыва волокон.
В стекловолокно-укрепленных и других полимерах, наполненных волокном, смесительная секция должна рассеивать волокна и полимерную матрицу без применения ненужного стрижения, которое чрезмерно сокращает волокна.Когда длина волокон чрезмерно сокращается во время обработки, окончательное соединение может потерять часть механической пользы, ожидаемой от арматуры.
Этот блок для измельчения предназначен для обеспечения более контролируемого эффекта смешивания и помогает сохранить длину волокна в армированном пластиковом соединении.
Это помогает уменьшить такие проблемы, как:
- Чрезмерное разрыв волокон в смесительной секции
- Чрезмерно агрессивное стрижение во время комбинирования
- Потеря длины волокна при переработке плавления
- Нестабильный баланс между дисперсией и сохранением волокон
- Снижение механических характеристик в конечном соединении
- Частые пробные ошибки в конструкции конфигурации винта
Основные характеристики
| Положение |
Доступная конфигурация |
| Тип продукции |
Блок с низким сокращением |
| Основное применение |
Укрепленные пластиковые соединения |
| Типичные материалы |
Полимеры, усиленные стеклянными волокнами и другие соединения, наполненные волокнами |
| Основная функция |
Контролируемое смешивание с уменьшением повреждения волокон |
| Доступная конфигурация |
Настраиваемый номер диска, ширина и расположение скакалки |
| Материальные варианты |
W6Mo5Cr4V2 и выбранные износостойкие материалы |
| Внутренняя связь |
Сплин, клавиатура или индивидуальный интерфейс вала |
| Производственная база |
Рисунок, образец или измеренные размеры |
| Проверка |
Размеры, профиль диска, внутреннее соединение и состояние поверхности |
| Основное назначение |
Улучшить смешивание при сохранении длины волокон |
Почему длина волокон имеет значение для укрепленных пластмасс
В усиленном полимерном соединении целью добавления волокон является не только заполнение материала, но и улучшение механических характеристик.
В зависимости от состава и конечного применения, длина удерживаемых волокон может влиять на:
- Сила
- Твердость
- Уровень устойчивости к ударам
- Устойчивость измерений
- Термостойкость
- Общая эффективность арматуры
Если на смесительном участке применяется чрезмерное стрижение, то волокна могут быть сокращены больше, чем необходимо, прежде чем материал покинет экструдер.
Окончательное соединение может по-прежнему выглядеть хорошо смешанным, но эффект усиления может быть уменьшен, потому что волокна были повреждены во время обработки.
По этой причине, для укрепления пластиковых соединений часто требуется баланс между качеством дисперсии и сохранением волокон.
Почему стандартные смесители могут разорвать волокна
Блок для измельчения работает путем принуждения материала к повторному сжатию, перераспределению и обрезанию.
Это смешивание полезно для плавления, гомогенизации и диспергирования добавок, но также может увеличить разрыв волокон при слишком агрессивных условиях процесса.
Повреждение волокон может стать более серьезным, когда процесс включает:
- Высокая скорость винта
- Сильное дисперсивное смешивание
- Высокий стресс во время проживания
- Высокая вязкость плавления
- Многочисленные агрессивные участки для измельчения
- Добавление волокна перед интенсивным смешиванием
- Укрепленные инженерные пластмассы с высокой нагрузкой на волокна
Когда конфигурация винта не оптимизирована, раздел нажатия может обеспечить хорошее смешивание за счет чрезмерного сокращения волокон.
Как помогает небольшой клей
Блок с низким сдвигом предназначен для более контролируемого смешивания, чем более агрессивный элемент смешивания.
Целью проектирования является не устранение смешивания, а уменьшение ненужного повреждения волокон при сохранении непрерывности процесса.
Возможные преимущества включают:
- Снижение риска разрыва волокон
- Лучшее удержание полезной длины волокна
- Более стабильный баланс между смешиванием и армированием
- Улучшенная консистенция в армированных соединениях
- Снижение риска перегрузки материала
- Лучшая адаптация к рецептурам, чувствительным к волокнам
Фактический результат все еще зависит от полного процесса, включая скорость винта, температуру, пропускную способность, вязкость полимера,тип волокна и расположение блока нажатия в конфигурации винта.
Важные факторы при выборе конфигурации
Блок для удержания длины волокон должен быть выбран в соответствии с фактической формулой и целью процесса.
К важным соображениям относятся:
- Тип волокна
- Процент волокон
- Первоначальная длина волокна
- Полимерная система
- Скорость винта
- Пропускная способность
- Температура плавления
- Место питания волокна
- Местонахождение блока для измельчения
- Элементы смешивания или транспортировки ниже по течению
В некоторых процессах с усиленным пластмассовым материалом после добавления волокна требуется только одно положение низкого сдвига.через конфигурацию винта можно расположить несколько управляемых положений смешивания.
Окончательная структура должна быть выбрана в соответствии с желаемым балансом между дисперсией и сохранением волокон.
Сопоставьте блок крепления с существующей конфигурацией винта
Замещающий клей должен соответствовать как соединению вала, так и внешней геометрии, требуемой существующим набором винтов.
Критические особенности включают:
- Внешний диаметр
- Ширина блока
- Количество дисков
- Толщина диска
- Устройство Stagger
- Внутренняя застежка или застежка
- Подходит для соседних элементов
Если геометрия не соответствует правильной, блок может изменить первоначальное поведение процесса, даже если он может быть установлен на вале.
По этой причине заменяющее производство должно основываться на:
- Оригинальный чертеж
- Существующая выборка
- Измеренные размеры
- Информация о конфигурации винта
- Требования к процессу
Материальные варианты
Сталь для инструментов W6Mo5Cr4V2
W6Mo5Cr4V2 является практичным материалом для многих применений в армированных пластмассах и обеспечивает подходящий баланс для общего использования в составах.
Материалы, устойчивые к износу
Если усиленная формула также создает абразивный износ, можно выбрать улучшенный износостойкий материал, чтобы помочь сохранить геометрию диска в течение более длительного периода эксплуатации.
При выборе материала следует учитывать как функцию процесса, так и условия эксплуатационного износа.
Производство и инспекция
Инспекция может включать:
- Внешний диаметр
- Ширина блока
- Геометрия диска
- Количество дисков
- Внутренние размеры шпалера
- Концентричность
- Состояние поверхности
- Проверка материалов
- Состояние тепловой обработки
- Вместимость с контрольными приборами
Размерные записи могут храниться для повторных заказов и будущих замены ссылки.
Информация, необходимая для технической оценки
Укажите, пожалуйста:
- Информация об экструдере
- Рисунок или образец блока вязания
- Переработанный полимер
- Тип волокна
- Процент волокон
- Скорость винта
- Приблизительная пропускная способность
- Существующий материал для блоков для измельчения
- Положение блока в конфигурации винта
- Проблема обработки
- Фотографии, если имеются
- Необходимое количество
Часто задаваемые вопросы
Почему длина волокон уменьшается во время комбинирования?
Длина волокна может уменьшаться из-за того, что материал подвергается повторному стрижке, сжатию и смешивающему напряжению внутри экструдера.
Может ли блок с низким сокращением еще обеспечить смешивание?
Да, цель состоит в том, чтобы обеспечить контролируемое смешивание, а не отсутствие смешивания.
Этот клей только для стекловолокно-укрепленных пластмасс?
Нет, это также может быть рассмотрено для других полимерных систем, наполненных волокнами, где чрезмерное разрушение волокон является проблемой.
Определяет ли один только блокировка длину конечного волокна?
Нет, конечной длины волокна также зависит от скорости винта, пропускной способности, вязкости полимера, температуры, положения питания волокна и полной конфигурации винта.
Запросить пересмотр блоков для укрепления пластиковых плетен
Присылайте нам чертежи винтов, усиленную формулу и текущую проблему с разрывом волокон.
Мы можем помочь оценить:
- Подходит ли блок с низким сокращением
- Какая позиция должна использовать блок
- Требуется ли также износостойкий материал
- Какие размеры должны быть подтверждены перед заменой
- Как блок должен соответствовать существующей конфигурации винта
Отправьте свой чертеж клейкого блока для технического обзора
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
