Биметаллический смесительный блок износостойкий для конструкционных пластиков, армированных стекловолокном
Этот биметаллический смесительный блок предназначен для компаундирования конструкционных пластиков, армированных стекловолокном, включая составы на основе ПА, ПК, ПБТ, ПЭТ, ППС и ПП.
Его биметаллическая структура сочетает в себе слой из износостойкого сплава высокой твердости с прочной стальной сердцевиной. Металлургически связанная конструкция повышает устойчивость к абразивному износу, сохраняя при этом структурную прочность, необходимую для экструзии с двухшнековой экструзией при высоком крутящем моменте.
Ключевые особенности
Биметаллическая износостойкая конструкция
Смесительный блок имеет поверхностный слой из сплава высокой твердости, металлургически связанный с прочной стальной сердцевиной.
Износостойкий слой защищает кромки и рабочие поверхности смесительных дисков от непрерывного истирания, вызванного стекловолокном, в то время как сердцевина обеспечивает прочность и несущую способность, необходимые в сложных условиях компаундирования.
Твердость поверхности может достигать HRC 60–64, в зависимости от выбранного сплава и подтвержденной спецификации термообработки.
Геометрия смесительного блока с углом 45° вперед
Конфигурация из пяти дисков с углом 45° вперед обеспечивает практический баланс между интенсивностью смешивания и прямым перемещением материала.
Он подходит для применений, требующих улучшенного смачивания и распределения стекловолокна без создания чрезмерного противодавления, связанного с более ограничительными конфигурациями смешивания.
Количество дисков, ширина дисков и угол смещения также могут быть настроены в соответствии с типом полимера, содержанием стекловолокна, требуемой производительностью и целевой длиной волокна.
Улучшенное смачивание и распределение стекловолокна
Смесительные диски создают контролируемый сдвиг и удлиняющий поток, помогая полимерному расплаву смачивать стекловолокно и более равномерно распределять его по всей матрице.
Улучшенное распределение волокон может помочь уменьшить агломерацию и обеспечить более стабильные механические свойства готового компаунда.
Баланс между дисперсией и сохранением длины волокна
Компаундирование стекловолокна требует контролируемого баланса между интенсивностью смешивания и сохранением длины волокна.
Чрезмерный сдвиг может улучшить распределение, но также может сократить волокна и увеличить температуру расплава. Поэтому угол смешивания, ширина диска и положение установки должны выбираться в соответствии с требуемыми механическими свойствами и условиями переработки.
Высокая износостойкость в абразивных применениях
Биметаллический износостойкий слой обеспечивает улучшенную устойчивость к потере профиля и износу кромок дисков по сравнению с обычными нитридированными смесительными блоками при переработке абразивных материалов, армированных стекловолокном.
Фактический срок службы зависит от содержания стекловолокна, типа полимера, скорости вращения шнека, производительности, конфигурации шнека и условий эксплуатации.
Точное производство
Каждый смесительный блок точно обрабатывается в соответствии с утвержденным чертежом, образцом или техническими размерами.
Критические размеры, включая внешний диаметр, ширину элемента, угол диска, отверстие и шлицевой профиль, проверяются для обеспечения точной установки и надежного соответствия существующему валу шнека и соседним элементам.
Подходящие материалы
- ПА6-ГФ30
- ПА66-ГФ30 и ПА66-ГФ50
- ПК-ГФ20 и ПК-ГФ30
- ПБТ-ГФ30 и ПБТ-ГФ50
- ПЭТ-ГФ30
- ППС-ГФ40
- ПП-ГФ20, ПП-ГФ30 и ПП-ГФ40
Компаунды с длинным стекловолокном требуют специальной конфигурации шнека с низким сдвигом и должны оцениваться отдельно в соответствии с требуемой конечной длиной волокна.
Типичные применения
- Компаунды для автомобильных конструкционных пластиков
- Материалы для электрических разъемов
- Компаунды для корпусов электроинструментов
- Конструкционные термопластичные компоненты
- Промышленные армированные пластиковые компаунды
- Производство гранул, армированных стекловолокном
Варианты индивидуальной настройки
- Диаметр шнека
- Количество дисков
- Ширина диска
- Угол смещения
- Прямая, нейтральная или обратная конфигурация
- Износостойкий слой сплава
- Материал сердцевины
- Толщина поверхностного слоя
- Размеры отверстия и шлицев
- Существующая конфигурация шнека
- Чертеж заказчика или изношенный образец
Контроль качества
Каждый смесительный блок проверяется в соответствии с утвержденным чертежом и техническими требованиями перед отгрузкой. Элементы проверки могут включать:
- Внешний диаметр
- Общая ширина элемента
- Ширина диска и угол смещения
- Размеры отверстия и шлицев
- Твердость поверхности
- Толщина слоя
- Дефекты поверхности
- Соответствие размеров соседним элементам
В зависимости от спецификации продукта, методы проверки могут включать измерение размеров, испытание на твердость, капиллярную дефектоскопию и металлографическую проверку биметаллической связующей структуры.
Сертификаты на материалы и записи о проверке размеров могут быть предоставлены по запросу.
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
