Эта 35 мм лаборатория двойной винтовой экструдерный ствол предназначен для исследования материалов, скрининга формулы, разработки процесса и небольших пилотных испытаний.
Его модульная сегментированная структура позволяет конфигурировать отдельные секции бочек для питания, смешивания, вентиляции, охлаждения или других тестовых функций.Порты и расположения температуры также могут быть настроены в соответствии с экспериментальной целью..
Бочка помогает командам НИОКР решать распространенные проблемы тестирования, такие как:
- Ограниченная гибкость при изменении экспериментальной конфигурации
- Нестабильные температурные условия между испытаниями
- Несоответствующее расстояние от винта до ствола
- Чрезмерное потребление материала во время ранних испытаний препарата
- Трудность испытания абразивных или коррозионных препаратов
- Долгое время установки при смене положений подачи или вентиляции
- Результаты испытаний, которые не могут поддерживать дальнейшее расширение процесса
Основные характеристики
| Положение |
Доступная конфигурация |
| Тип продукции |
Лабораторная бочка экструдера с двумя винтами |
| Применяемый размер |
Экструдер 35 мм лабораторного или пилотного масштаба |
| Основное назначение |
НИОКР по материалам, испытания составов и разработка процессов |
| Структура бочки |
Модульная сегментированная конструкция |
| Доступные разделы |
Закрытое, питание, вентиляция, вакуум и боковое питание |
| Базовые материалы |
38CrMoAlA, системы из нержавеющей стали или специальных сплавов |
| Защита от отверстий |
Нитрирование, лазерное покрытие или интегральная сплавная облицовка |
| Контроль температуры |
Электрическое отопление и водоохлаждение с независимым управлением зонами |
| Производственная база |
Рисунок, использованный образец или измеренные размеры |
| Конфигурация |
Геометрия, порты, материал, каналы и обработка поверхности |
| Проверка |
Проход, расстояние до центра, интерфейсы, порты и уплотнение каналов |
Поддержка более быстрого скрининга состава
Лабораторная экструзия часто используется до полномасштабного производства для сравнения материалов, добавок, наполнителей и условий эксплуатации.
Меньшая экструдерная установка позволяет инженерам оценивать множество рецептур, используя меньше сырья, чем производственная линия.
Типичные исследовательские задачи включают:
- Сравнение сочетаний смолы и добавок
- Испытание различных процентов наполнителя
- Оценка цветовых или функциональных мастербач-формуляций
- Изучение дисперсии и смешивания
- Определение подходящей температуры обработки
- Наблюдение изменений давления и крутящего момента
- Подготовка образцов для испытаний в дальнейшем производстве
The laboratory extruder barrel should provide consistent geometry and temperature conditions so that differences between test results mainly reflect the formulation and process settings rather than variation in the equipment.
Изменение экспериментальной конфигурации по секции бочки
Модульная труба лабораторного экструдера позволяет выбирать отдельные секции в соответствии с целью испытания.
Доступные конфигурации могут включать:
Закрытая секция обработки
Используется для транспортировки, плавки, смешивания и повышения давления.
Секция питания
Проектированы для основного питания и соответствуют существующему погрузчику или кормилицу.
Вентиляционная или вакуумная секция
Используется для удаления воздуха, влаги или летучих компонентов во время экспериментальной обработки.
Секция бокового питания
Используется для внедрения волокон, порошков, наполнителей или добавок в выбранном нижнем положении.
Поскольку бочка сегментирована, одну функциональную секцию можно заменить или переставить без изготовления совершенно новой установки бочки.
Это улучшает гибкость экспериментов и уменьшает количество оборудования, необходимого для различных тестовых программ.
Сохраняйте постоянные температурные условия
Температурная стабильность важна при сравнении составов или условий обработки.
Если одно испытание выполняется в различных температурных условиях, результаты могут быть непосредственно не сопоставимы.
Бочка может быть сконфигурирована:
- Дырки для электрических обогревателей
- Независимые каналы охлаждения водой
- Отдельные входные и выходные соединения
- Дырки датчиков температуры
- Отдельные температурные зоны
- Специализированные интерфейсы отопления и охлаждения
Независимый зональный контроль позволяет различным стадиям процесса использовать различные температурные настройки.
Например, в зоне питания может потребоваться охлаждение, в то время как в зонах плавления и смешивания требуется контролируемое нагревание.Проекции с высоким сокращением могут также требовать дополнительного охлаждения для удаления внутреннего тепла.
Температурное регулирование все равно следует оценивать вместе с скоростью винта, пропускной способностью, свойствами материала и конфигурацией винта.
Защитите отверстие при абразивном или коррозионном испытании
Разработка в лаборатории может включать в себя материалы, которые еще не полностью охарактеризованы.
Некоторые экспериментальные препараты содержат:
- Стеклянные волокна
- Минеральные наполнители
- Пигменты
- Огнеупорные вещества
- Реактивные добавки
- Коррозионные компоненты
- Функциональные порошки
Эти материалы могут создавать абразию, коррозию или комбинацию обоих.
Доступные варианты материалов для бочек включают:
Нитрированная сплавная сталь
38CrMoAlA с нитрированием можно использовать для общих испытаний полимеров и умеренного износа.
Нержавеющая сталь
Нержавеющая сталь может быть выбрана там, где требуется повышение коррозионной стойкости, легкая очистка или снижение загрязнения железом.
Защита от износа или коррозии
Для более требовательных материалов испытаний опциональные решения включают:
- Линейка из инструментальной стали
- Линейка из сплава на основе никеля
- Внутренняя отверстия с лазерным покрытием
- Интегральный корпус из сплава
- Специализированные износостойкие и коррозионностойкие системы
Материал должен быть выбран в соответствии с испытуемой формулой, а не применять самый дорогой материал к каждому участку бочки.
Создать более надежные данные для масштабирования процессов
Данные о лабораторной экструзии часто используются для принятия решений о пилотном или производственном оборудовании.
Сам ствол не может гарантировать прямое увеличение масштаба, потому что поведение производства также зависит от:
- Диаметр винта
- Скорость винта
- Пропускная способность
- Свободный объем
- Крутящий момент
- Время проживания
- Площадь теплопередачи
- Конфигурация винта
Тем не менее, стабильная геометрия ствола и повторяемый контроль температуры могут повысить надежность лабораторных данных, используемых для сравнения и разработки процессов.
Для масштабных исследований полезно записывать:
- Формуляция материала
- Конфигурация винта
- Настройки температуры в бочке
- Фактическая температура плавления
- Скорость винта
- Количество кормов
- Крутящий момент
- Давление плавления
- Результаты качества продукции
Это позволяет более систематически оценивать условия лабораторных испытаний перед проведением крупномасштабных испытаний.
Производство по заказу для существующего лабораторного оборудования
Барель может быть изготовлен в соответствии с:
- Оригинал технического чертежа
- Использованный образец бочки
- Измеренные размеры
- Существующие машинные интерфейсы
- Требования к экспериментальному процессу
Дополнительные подробности включают:
- Размеры внутреннего отверстия
- Расстояние до центра
- Длина бочки
- Лица соединения
- Размеры позиционирования
- Местонахождение отверстия болта
- Порты питания и вентиляции
- Интерфейс бокового питателя
- Отопительные отверстия
- Каналы охлаждения
- Дырки датчиков
- Материал внутреннего отверстия и защита
При изготовлении из использованного образца должны быть идентифицированы и исправлены изношенные или коррозионные габариты, а не непосредственно скопированы.
Производство и инспекция
Инспекция может включать:
- Размеры внутреннего отверстия
- Расстояние до центра
- Общая длина
- Точность линии соединения
- Размеры позиционирования
- Местонахождение отверстия болта
- Размеры порта
- Местонахождение нагревательных отверстий
- Удаление охлаждающего канала
- Состояние внутренней поверхности
- Проверка материалов
Документы об инспекции могут храниться для измерения и для повторного заказа в будущем.
Информация, необходимая для технической оценки
Укажите, пожалуйста:
- Лабораторный чертеж экструдера или использованный образец бочки
- Проходка ствола и расстояние до центра
- Необходимые функции стволового сечения
- Существующая система отопления и охлаждения
- Переработанный материал
- Информация о наполнителе или добавке
- Опасения по поводу коррозии или абразии
- Требуемый температурный диапазон
- Необходимые порты или позиции датчиков
- Существующая проблема измерений или процесса
- Ожидаемая цель испытания
- Необходимое количество
Часто задаваемые вопросы
Можно ли заменять отдельные секции лабораторных бочек?
Да, модульная конструкция позволяет заменять одну секцию, когда соседние секции и размеры интерфейса остаются подходящими.
Можно ли менять расположение бочек для различных экспериментов?
Да, питание, вентиляция, вакуум, боковое питание и закрытые секции могут быть сконфигурированы в соответствии с программой испытаний, с учетом существующей конструкции машины.
Не требуется ли нержавеющая сталь для лабораторных испытаний?
Нет. Материал зависит от требований к коррозии, износу, очистке и загрязнению.в то время как нержавеющая сталь или сплав защиты может быть лучше для агрессивных формулировок.
Могут ли результаты лабораторных исследований использоваться непосредственно для расширения производства?
Лабораторные результаты дают важную информацию о процессе, но прямое увеличение масштаба также зависит от геометрии винта, пропускной способности, крутящего момента, времени пребывания и условий теплопередачи.
Запросить обзор конфигурации лаборатории бочек
Присылайте нам свои существующие чертежи бочек, тестовый материал и необходимые экспериментальные функции.
Мы можем помочь оценить:
- Какая конфигурация ствола требуется
- Необходимость независимых зон охлаждения или отопления
- Какой материал для отверстия подходит для испытательной формулы
- Можно ли сохранить существующие интерфейсы
- Какие размеры должны быть подтверждены перед изготовлением
Отправьте свои требования к экструдерам для технического обзора
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
