Двухшнековые элементы экструдера из карбидо-нитридного сплава TiCN с превосходной износостойкостью и коррозионной стойкостью для смешивания суспензии литиевых батарей

Поскольку спрос на высокопроизводительные материалы для литиевых батарей продолжает расти, требования к оборудованию для смешивания шлама становятся все более жесткими. Чтобы решить эти задачи, ZHITIAN разработала винтовые элементы TiCN (титан-карбонитрид) для двухшнековых экструдеров — новаторский прорыв в материалах, сочетающий в себе твердость, прочность и долговечность в одном решении.

В отличие от обычных быстрорежущих сталей или стандартных PM-HIP сплавов, сплав TiCN сочетает в себе исключительную твердость карбида титана (TiC) с отличной прочностью нитрида титана (TiN). Этот уникальный баланс позволяет ему выдерживать сложные условия абразивного износа, химической коррозии и механических ударов, типичные для производства шлама литиевых батарей.

Инженерная команда ZHITIAN оптимизировала порошковую металлургическую композицию и параметры спекания TiCN для достижения однородной микроструктуры, обеспечивающей стабильную износостойкость и коррозионную стойкость каждого винтового элемента.

Эта инновация продлевает срок службы винтовых элементов в линиях непрерывного смешивания и значительно снижает частоту технического обслуживания и простоев.

В процессе обработки шлама катодов и анодов абразивные и коррозионные частицы, такие как проводящий технический углерод, порошки NCM или LFP, постоянно разрушают рабочие поверхности винтовых элементов.
Винтовые элементы TiCN от ZHITIAN разработаны для решения этих двойных задач путем:

Сопротивления абразивному износу от мелких твердых частиц;

Предотвращения химической коррозии от NMP и соединений лития;

Поддержания механической целостности при высоком крутящем моменте и давлении;

Обеспечения плавного потока и смешивания благодаря точной геометрии и обработке поверхности.

ZHITIAN предоставляет винтовые элементы TiCN в качестве OEM-совместимых деталей для основных марок двухшнековых экструдеров.
Каждый компонент подвергается обратному проектированию и изготавливается в соответствии со стандартами OEM, обеспечивая идеальную посадку, точность передачи крутящего момента и длительный срок службы.

Также доступны индивидуальные проекты для оптимизации смешивания, замешивания и транспортировки в зависимости от реологии шлама и технологических параметров.

Каждый винтовой элемент TiCN проходит строгие испытания, в том числе:

Анализ состава сплава (инспекция XRF / SEM)

Испытания на моделирование износа и коррозии

Размерная проверка с помощью CMM (координатно-измерительная машина)

Отслеживаемость производительности с помощью документации производственной партии

Это гарантирует, что каждый продукт соответствует самым высоким стандартам точности и долговечности, требуемым для систем смешивания литиевых батарей.

Увеличенный срок службы в абразивных и коррозионных условиях шлама

Улучшенная однородность смешивания и стабильность процесса

Снижение частоты технического обслуживания и простоев оборудования

Индивидуальная совместимость с OEM для различных моделей двухшнековых экструдеров

Инновация материалов, эксклюзивная для ZHITIAN

В1: Чем TiCN лучше стандартной инструментальной стали?
TiCN предлагает превосходное сочетание твердости и прочности, сохраняя износостойкость без хрупкости, что идеально подходит для применения в шламе лития.

В2: Могут ли винтовые элементы TiCN напрямую заменить детали OEM?
Да. ZHITIAN предоставляет прецизионные элементы TiCN, совместимые с основными марками экструдеров, обеспечивая точную посадку и стабильность характеристик.

В3: Подходит ли TiCN как для катодного, так и для анодного шлама?
Безусловно. Его химическая стабильность и механическая прочность делают его идеальным для шлама на основе LFP, NCM и графита.

В4: Можно ли наносить поверхностные покрытия на элементы TiCN?
Обычно не требуется — твердость и стабильность поверхности TiCN исключают необходимость вторичных покрытий в большинстве условий смешивания.