Прецизионный двухшнековый экструдерный цилиндр для литиевой батарейной суспензии — Полный контроль материалов и размеров с сертифицированным контролем качества

В высокотехнологичных системах смешивания навоза с литиевыми батареями каждая двухшнековая бочка должна соответствовать строгим требованиям к материалам и точности размеров.
Чтобы обеспечить стабильную работу, наш процесс проверки охватываетпроверка сырья, внутрипроизводственный контроль и сертификация конечной продукции.

ZT615 никель-хромовый сплав, разработанный посредствомтехнология порошковой металлургии, независимо исследуется и производится для обеспечения микроструктурной однородности и долгосрочной стабильности в агрессивных средах.
Каждая партия порошка сплава сопровождаетсяотчет об анализе химического состава и микроструктуры, обеспечивая отслеживаемое качество от сырья до готового компонента.

Каждый цилиндр экструдера проходит многоступенчатый контроль качества:

Проверка материала– Порошок сплава проверен на химический состав, плотность и однородность частиц.

Испытание на твердость и удар– Измеряет твердость поверхности и сердцевины, ударопрочность и механическую прочность.

Испытания на износ и коррозию– Оценивает долговременную стабильность в условиях NMP и абразивной суспензии.

Проверка точности размеров– Полное 3D сканирование иКИМ (координатно-измерительная машина)осмотр для проверки геометрии и допусков.

Окончательная проверка качества– Независимое подтверждение всех отчетов перед отправкой.

Чтобы обеспечить согласованность результатов проверки и обработки, мы устанавливаемСтандартные операционные процедуры (СОП)иСтандартные процедуры проверки (SIP)с учетом требований заказчика.
В каждом документе четко определены:

Объекты проверки

Стандарты приемки

Методы тестирования

Критерии оценки

Эти документы стандартизируют каждую ключевую операцию — от механической обработки до сборки и проверки — обеспечиваяточность, повторяемость и эффективностьпо производственным партиям.

Благодаря интегрированному управлению качеством и строгому контролю документации каждый двухшнековый ствол сохраняет:

Однородная твердость и микроструктура

Надежная износостойкость и устойчивость к коррозии

Точное выравнивание размеров (±0,02 мм)

Прослеживаемые записи проверок для долгосрочной гарантии

Такой комплексный подход помогает пользователям поддерживать стабильное производство, минимизировать время простоя и достигать стабильного качества смешивания навозной жижи.

Полная отслеживаемость от сырья до готовой бочки.

Проверенная стабильность структуры и твердости сплава.

Четкий рабочий процесс SOP/SIP для стандартизированной проверки

Гарантированная точность благодаря 3D-контролю на КИМ

Комплексная сертификация механических свойств

В1: Какие отчеты об инспекциях могут быть предоставлены?
Отчеты о составе порошка сплава, твердости, ударе, износе, коррозии и трехмерных координатных измерениях доступны по запросу.

Вопрос 2. Как SOP и SIP улучшают согласованность качества?
Они определяют стандартизированные критерии тестирования и приемки, гарантируя, что каждый продукт соответствует одним и тем же критериям производительности независимо от производственной партии.

В3: Является ли ZT615 запатентованным сплавом?
Да. Он независимо разработан с использованием порошковой металлургии для достижения превосходной коррозионной стойкости и структурной однородности для условий смешивания суспензии литиевых батарей.

Вопрос 4. Можно ли адаптировать отчеты в соответствии со стандартами клиентов?
Да. Содержание проверки и формат отчета можно настроить в соответствии с требованиями конкретного проекта или OEM.