TiCN Двухшнековые экструзионные элементы с допуском ±0,02 мм для износостойкости и коррозионной стойкости

В двухшнековой экструзии долговечность и однородность шнековых элементов определяют как качество продукции, так и эффективность производства. TiCN (титан-карбонитрид) шнековые элементы разработаны для решения проблем серьезного износа и коррозии, возникающих в современной компаундировании, особенно в смешивании литиевой аккумуляторной суспензии, пластиках с высоким содержанием наполнителя, и в экструзии абразивных химических веществ.

TiCN сочетает в себе высокую твердость карбида титана с прочностью нитрида титана, обеспечивая идеальный баланс прочности, ударной вязкости и стойкости в сложных условиях.

Разработанные для высокопроизводительных экструзионных систем, шнековые элементы TiCN обеспечивают долговечное и надежное решение, отвечающее современным требованиям обработки. Благодаря порошковой металлургии и прецизионной обработке на станках с ЧПУ каждый элемент сохраняет структурную однородность, высокую прочность сцепления и точную геометрию.

• Увеличенный срок службы: Обеспечивает превосходный срок службы по сравнению с обычными сталями.
• Коррозионная стойкость: Стабильно работает в литиевой аккумуляторной суспензии, огнестойких компаундах и пластиках с высоким содержанием наполнителя.
• Точность размеров: Поддерживает постоянную передачу крутящего момента и точность сдвига при длительных производственных циклах.
• Взаимозаменяемая конструкция: Подходит для широкого спектра двухшнековых экструдеров, используемых во всем мире.
• Низкие затраты на техническое обслуживание: Сокращение времени простоя и увеличение интервалов замены.

В отличие от элементов с покрытием, которые со временем теряют свой защитный слой, шнековые элементы TiCN изготавливаются из сплошного высокопроизводительного сплава, обеспечивая равномерную износостойкость по всей структуре материала.
Эта конструкция исключает риск расслоения покрытия и обеспечивает стабильную работу в абразивных и коррозионных условиях обработки.
Для пользователей и операторов оборудования это означает увеличение времени безотказной работы, повышение стабильности процесса и снижение эксплуатационных расходов.

Шнековые элементы TiCN широко используются в:

• Компаундировании суспензии литиевых аккумуляторных электродов
• Инженерных пластиках с антипиренами
• Компаундировании с высоким содержанием наполнителя (CaCO₃, тальк, SiO₂ и т. д.)
• Экструзии коррозионных полимеров
• Производстве керамических и пигментных суперконцентратов

Каждый шнековый элемент TiCN тщательно проверяется для обеспечения стабильного качества и производительности.
Тестирование включает в себя:

• Анализ состава материала
• Твердость и ударная вязкость
• Проверка размеров с помощью координатно-измерительной машины (КИМ)
• Проверки сборки и совместимости

Предоставляются подробные отчеты о проверках, сертификаты материалов и данные механических испытаний для полной прослеживаемости и гарантии для клиентов.

В1: Что делает TiCN подходящим для экструзионных применений?
О1: TiCN предлагает уникальное сочетание твердости и прочности, обеспечивая отличную устойчивость к износу и коррозии в условиях высоких нагрузок и абразивного смешивания.

В2: Могут ли элементы TiCN заменить стандартные стальные компоненты?
О2: Да. Они совместимы с большинством конфигураций двухшнековых экструдеров и могут служить прямой заменой или модернизацией.

В3: Доступны ли нестандартные геометрии?
О3: Да. Шнековые элементы могут быть изготовлены на основе измерения образца, 3D-моделирования или подробных чертежей.

В4: Какие испытания проводятся перед поставкой?
О4: Все продукты проходят механические, размерные и металлографические испытания, с предоставлением подробных отчетов для проверки.