Высоко износостойкий W6Mo5Cr4V2 с двойным винтовым экструдером винтовой элемент с 38CrMoAlA и 42CrMo материалами для продления срока службы

В современных процессах экструзии винтовые элементы являются основными компонентами, определяющими эффективность, качество продукта и операционную стабильность.выбор высоко износостойких материалов для винтовых элементов имеет решающее значение для продления срока службы оборудования и снижения затрат на обслуживаниеВ этом руководстве рассматриваются наиболее надежные материалы, соображения по производству и применения для винтовых элементов экструдера с двумя винтами.

Винтовые элементы в экструдерах с двумя винтами подвергаются экстремальным механическим нагрузкам, трению и абразии материала.

• Частые замены
• Сниженная консистенция продукта
• Увеличение времени простоя
• Более высокие эксплуатационные затраты

Высоко износостойкие материалы поддерживают геометрию и производительность винтовых элементов в течение более длительного периода времени, обеспечивая стабильную экструзию и равномерную обработку материалов.

1. Точная обработка с ЧПУОбеспечивает строгие допустимые значения для постоянной производительности и совместимости.

2. Однородная тепловая обработкаГарантирует постоянную твердость по всему винтовому элементу.

3. Варианты обработки поверхностиЛейзерное покрытие или покрытия могут еще больше улучшить износостойкость.

4. Инспекция качества- Строгое тестирование точности размеров, твердости и отделки поверхности.

• Продленный срок службыРежее замена сокращает время простоя и затраты на рабочую силу.
• Стабильное качество экструзииСохраняет постоянную производительность даже с абразивными или заполненными материалами.
• ЭнергоэффективностьСнижение трения уменьшает потребление энергии.
• Настраиваемые решения- геометрия винта, выбор материала и обработка поверхности, адаптированные к конкретным потребностям производства.

Высокостойкие винтовые элементы широко используются в:

• Компонирование инженерных пластмасс
• Смеси полимеров с высоким содержанием наполнителя
• Производство мастер-сборов
• Экструзия каучука и эластомера
• Материалы с высоким уровнем абразии, такие как деревянно-пластиковые композиты

Для производителей, желающих заменить винтовые элементы производителя оригинального оборудования (OEM), высоко износостойкие материалы обеспечивают:

• Совместимость с существующими экструдерами
• Сокращение времени простоя при замене
• Последовательная производительность различных марок экструдеров

ZHITIAN предоставляет индивидуальные винтовые элементы, изготовленные из высококачественных материалов, таких как W6Mo5Cr4V2, 38CrMoAl, Cr12MoV, SKD61 и сплавы PM-HIP.

• Точная обработка с помощью технологии CNC
• Строгий контроль качества и инспекция
• Быстрые сроки обработки для OEM-заменных или индивидуальных винтовых элементов

Вопрос 1: Как выбрать подходящий материал для моих винтовых элементов?
Ответ 1: Выбор зависит от абразивности материала, содержания наполнителя, температуры работы и химической среды.

Q2: Могут ли винтовые элементы быть настроены на конкретные марки экструдеров?
A2: Да. ZHITIAN предлагает специальную геометрию, поверхностные обработки и комбинации материалов, чтобы соответствовать различным моделям экструдеров с двойным винтом.

Q3: Как часто следует заменять винтовые элементы?
A3: Частота замены зависит от абразивности материала и условий обработки.

Q4: Есть ли поверхностные обработки для повышения износостойкости?
О: Да, лазерное покрытие и специальные покрытия могут еще больше улучшить износостойкость и коррозионную стойкость без изменения основных свойств материала.

Высоко износостойкие винтовые элементы имеют важное значение для продления срока службы экструдера с двумя винтами, постоянного качества продукции и эффективности эксплуатации.Выбирая подходящие материалы и точные производственные процессыОпыт компании ZHITIAN в области индивидуальных винтовых элементов обеспечивает надежные решения для требовательных приложений экструзии.