В операциях двухшнековых экструдеров шнековые элементы отвечают за транспортировку, смешивание, резку и диспергирование материалов. Однако они также сталкиваются с высококоррозионными условиями обработки. Особенно при переработке пластмасс с хлором, антипиренами или сильно кислыми/щелочными добавками выбор правильных коррозионностойких материалов становится критически важным.
Итак, какие коррозионностойкие материалы доступны для шнековых элементов двухшнековых экструдеров?
Основные коррозионностойкие материалы
| Материал |
Характеристики |
Применение |
| W6Mo5Cr4V2 (Быстрорежущая инструментальная сталь) |
Высокая твердость, отличная износостойкость, умеренная коррозионная стойкость |
Высоконаполненная, высокосдвиговая экструзия с умеренной коррозией |
| 38CrMoAl (Азотированная сталь) |
Поверхностное упрочнение азотированием, хорошая прочность и коррозионная стойкость |
Общие пластмассы, слабокислая или нейтральная обработка |
| PM-HIP сплавы (WR5, WR13, WR14) |
Отличная износостойкость + коррозионная стойкость, однородная микроструктура |
Высоконагруженные коррозионные + абразивные среды |
| Нержавеющая сталь 440C / SKD11 |
Высокая твердость с хорошей коррозионной стойкостью |
Применения, требующие защиты от износа и коррозии |
Рекомендации по выбору
- Среды, ориентированные на коррозию → азотированная сталь 38CrMoAl, нержавеющая сталь 440C или серия PM WR
- Комбинация износа + коррозии → WR13, WR14 или высокотвердая инструментальная сталь W6Mo5Cr4V2
- Специализированные условия → Индивидуальные PM-HIP сплавы или обработка поверхности (например, покрытия, лазерная наплавка)
Краткое содержание
Выбор правильного коррозионностойкого материала для шнековых элементов является ключом к поддержанию эффективной и стабильной работы двухшнекового экструдера. Каждый материал предлагает различные балансы:
- Износостойкость
- Коррозионная стойкость
- Твердость
- Обрабатываемость
Правильный выбор материала может продлить срок службы, снизить затраты на техническое обслуживание и повысить эффективность производства.
О ZHITIAN
ZHITIAN специализируется на исследованиях, разработках и производстве компонентов двухшнековых экструдеров, включая шнековые элементы, цилиндры и редукторы. Обладая более чем 20-летним опытом и сильными возможностями в области исследований и разработок материалов, ZHITIAN может порекомендовать оптимальную комбинацию материалов для ваших конкретных условий обработки.
FAQ – Коррозионностойкие материалы для шнековых элементов
В1: Как выбрать коррозионностойкие материалы для шнековых элементов?
О1: Это зависит от условий обработки. Для умеренной коррозии достаточно азотированной стали 38CrMoAl или нержавеющей стали 440C. Для сочетания высокого износа и коррозии рекомендуется PM-HIP WR13 или WR14. Для экстремальных условий лазерная наплавка или специальные покрытия могут повысить производительность.
В2: Какие материалы лучше всего подходят для модифицированных инженерных пластиков с высоким наполнением?
О2: W6Mo5Cr4V2 и PM-HIP сплавы WR5, WR13, WR14 отлично подходят для инженерных пластиков с высоким сдвигом и высоким износом, сохраняя при этом коррозионную стойкость.
В3: В чем разница между PM-материалами и азотированной сталью?
О3: Азотированная сталь имеет только упрочненную поверхность, в то время как сердцевина мягче. PM-HIP материалы имеют однородную твердость и микроструктуру, обеспечивая превосходную долговечность в абразивных + коррозионных средах.
В4: Можно ли настраивать материалы шнековых элементов?
О4: Да. ZHITIAN предоставляет индивидуальные шнековые элементы с адаптированными материалами, геометрией и обработкой поверхности для конкретных процессов экструзии.
В5: Как коррозионностойкий материал влияет на срок службы?
О5: Правильный выбор материала может удвоить или утроить срок службы, сократить время простоя и обеспечить стабильную производительность экструзии.
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
