Экструзия переработанных пластмасс: стандартизация износостойких облицовок для загрязненных сырья

Благодаря циркулярной экономике переработка пластика стала важным сектором роста.материалы, переработанные после потребления (PCR) или послепромышленного переработки (PIR), часто содержат остатки пескаПри транспортировке под высоким давлением вэкструдер с двумя винтами, эти жесткие частицы вызывают сильное абразивное износ и химическую коррозию на внутренних стенках бочки.линейки стволов экструдеровПоэтому это важно для стабильной работы линий переработки.

В процессе переработки и пеллетки, бочки сталкиваются с проблемами, значительно превышающими стандартные смеси:

• Окрашивающее износ:Остатки силикатов (песка и камни) в плохо очищенных хлопьях обладают чрезвычайной твердостью.

• Коррозионная деградация:Смешанные пластмассы могут содержать ПВХ, огнезащитные средства или кислотные остатки, которые выделяют коррозионные газы при температурах выше 200 °C.

• Колебания давления:Из-за непоследовательной плотности переработанных хлопьев давление на голове часто колеблется, что требует высокой устойчивости к усталости от конструкции бочки.

Для сложных условий переработки выборматериалы для стволов экструдеровдолжны соблюдать следующие технические стандарты:

• Принцип процесса:Использование технологии центробежного литья для литья износостойкого слоя толщиной20,0 мм - 3,0 ммвнутри подложки из легированной стали.

• Стандарт твердости:Твердость внутренней оболочки должна достигать58 - 64 HRCЭтот уровень твердости эффективно сопротивляется очистке жестких примеси, как песок.(Ссылка: Отчет о сравнении износа материалов - Ссылка: #QC-2024-EXP-08)

Если переработанное сырье содержит галогены или кислотные компоненты, рекомендуется использовать линию из сплава на основе никеля.

• Устойчивость к коррозии:По сравнению со стандартной нитрированной сталью, облицовки из сплава на основе никеля могут продлить срок службы более чем в 3 раза в кислой среде.

• Точность обработки:Независимо от используемого сплава допустимый диаметр внутреннего диаметра должен бытьH7 / H8уровни, чтобы минимизировать накопление материала в проеме.

Помимо выбора оборудования, научная эксплуатация и техническое обслуживание (O&M) не менее важны:

• Оптимизированная вакуумная вентиляция:Улучшение системы дегазации для быстрого удаления летучих веществ, генерируемых нагретыми переработанными материалами, может эффективно уменьшить повреждение бочки кавитацией.

• Измерение прозрачности:Рекомендуется проводить проверку внутреннего диаметра каждые 6 месяцев.0.10 мм, потребление энергии значительно увеличивается из-за интенсификации обратного потока, а качество гранул ухудшается.

В области утилизации отходов пластика дешевые компоненты часто приводят к дорогостоящему простою.00,02 мм, перерабатывающие предприятия могут значительно улучшить консистенцию партии и снизить стоимость обслуживания на тонну материала.