logo
Nanjing Zhitian Mechanical And Electrical Co., Ltd.
продукты
Новости
Дом > Новости >
Новости компании около Непрерывное смешивание электродной суспензии: оптимизация однородности дисперсии в двухшнековых экструдерах
События
Контакты
Контакты: Esther Li
Факс:: 86-25-84183205
Контакт теперь
Напишите нам.

Непрерывное смешивание электродной суспензии: оптимизация однородности дисперсии в двухшнековых экструдерах

2026-01-02
Latest company news about Непрерывное смешивание электродной суспензии: оптимизация однородности дисперсии в двухшнековых экструдерах

Поскольку индустрия литий-ионных аккумуляторов стремится к более высокой плотности энергии и эффективности производства, традиционное смешивание партий быстро выходит из строя в пользу литий-ионных аккумуляторов.Технология непрерывного комбинирования с двумя винтамиВ процессе приготовления электродных отложений LFP или NCM экструдер с двумя винтами действует гораздо больше, чем конвейер;это высокоточный инструмент, необходимый для достижения дисперсии наномасштабных проводящих агентов, связующие вещества и активные вещества.

1Единообразие дисперсии: основа производительности батареи

В электродных слизнях, если проводящие агенты, такие как углеродные нанотрубки (CNT) или углеродный черный, диспергируются неравномерно, они образуют агломераты.Это приводит к увеличению внутреннего сопротивления и снижению производительности C-rate.

  • Высокая стрижка и короткое время пребывания:Экструдер с двумя винтами генерирует экстремальное локализованное стрижение с помощью интенсивных блоков, способных мгновенно разрушать группы порошка.

  • Макро- и микросмешивание:В отличие от партийных смесителей, система с двумя винтами обеспечивает высокую однородность состава в течение нескольких секунд благодаря непрерывному обновлению поверхности.

2. Выбор основного оборудования: Конфигурации, специфические для сливочного материала

Слюны для батарей очень вязкие, абразивные и чрезвычайно чувствительные к металлическим примесям.

2.1 Не загрязняющие винтовые элементы
  • Материальные стандарты:Для предотвращения выщелачивания железа, хрома или никеля винтовые элементы должны быть покрыты специальной керамикой или карбидом вольфрама.

  • Техническая спецификация:Поверхностная шероховатость должна достигатьRa < 0,2 ммчтобы свести к минимуму сцепление материала и предотвратить загрязнение навоза металлическими отходами.

2.2 Точное регулирование пропускания и крутящего момента
  • Точность установки:Одностороннее расстояние между винтом и стволом должно строго контролироваться между00,02 мм и 0,05 ммЭтот тесный просвет обеспечивает равномерное обрезка слива при его прохождении, не оставляя "мертвых зон".

  • Требования к высокому крутящему моменту:Содержание твердого вещества в слизи часто превышает 60% - 75%, что приводит к чрезвычайной вязкости.коробка передач для экструдера с двумя винтамидолжен поддерживать коэффициент крутящего моментаT/A3 >= 11.0для предотвращения засорения или разрыва вала.

3Преимущества процесса: повышение рентабельности инвестиций за счет непрерывности

Использование экструдера с двумя винтами для приготовления сливочной смеси обеспечивает основные преимущества в стабильности производства:

  • Температурная точность:Оптимизированные каналы охлаждения поддерживают температуру слива в пределах+/- 1°C, предотвращая разложение связующих веществ вследствие локального перегрева.

  • Консистенция партии:Непрерывная работа устраняет "вариацию от партии к партии", присущую смешиванию партий, что приводит к более концентрированному распределению размера частиц (PSD).(Ссылка: Отчет о стабильности непрерывной подготовки - Ссылка: #TS-DATA-PAGE12)

4Заключение: Будущее электродной подготовки

Переход от "базового" к "непрерывному" является неизбежным путем для модернизации производства литийных батарей.Свинцовые элементыи высокого крутящего моментаКоробки передач, производители могут устранить болевые точки дисперсии и улучшить безопасность батареи и срок службы батареи, контролируя металлические примеси на10^-6 ppmуровень.