Как испытание твердости обеспечивает стойкость к износу в бочках экструдера с двумя винтами

В процессах двухшнековой экструзии износ цилиндра является одним из наиболее критичных факторов, влияющих на стабильность оборудования, срок службы и эксплуатационные расходы.
Особенно в условиях высоких нагрузок, высокого содержания наполнителя или абразивных материалов, недостаточная износостойкость может привести к быстрому увеличению зазора, нестабильности процесса и преждевременному выходу цилиндра из строя.

В ZHITIAN производительность цилиндра по износу рассматривается не как проблема одного параметра, а как результат совместной работы проектирования сплавного материала, производственного процесса и контроля качества.

ZHITIAN располагает специализированным отделом исследований и разработок сплавных материалов, ориентированным на решения по износостойкости и коррозионной стойкости для цилиндров двухшнековых экструдеров.

После изготовления интегрального сплавного вкладыша двухшнекового цилиндра, он не поступает сразу в поставку.
Вместо этого он проходит серию проверок, в том числе:

• Проверка химического состава
• Оценка микроструктуры
• Контроль размеров
• Испытание твердости, которое играет ключевую роль в оценке износостойкости

Среди них испытание твердости часто является наиболее обсуждаемым — а также наиболее неправильно понимаемым — показателем.

Твердость отражает сопротивление материала пластической деформации под локальной нагрузкой.
В условиях абразивной экструзии более твердые поверхности, как правило, сопротивляются:

• Резанию и вспахиванию наполнителями
• Микробороздованию, вызванному твердыми частицами
• Деформации поверхности при повторном контакте

С этой точки зрения, более высокая твердость обычно улучшает абразивную износостойкость, поэтому испытание твердости является стандартным этапом контроля для цилиндров со сплавными вкладышами.

Однако одной только твердости недостаточно для полного определения износостойкости.

В реальных экструзионных применениях износ цилиндра редко вызывается только чистой абразией.
Он часто включает в себя сочетание:

• Абразивный износ
• Адгезионный износ
• Усталостный износ
• Коррозионный износ

Если твердость повышается без надлежащего проектирования сплава и контроля процесса, чрезмерная твердость может привести к:

• Снижению ударной вязкости
• Повышенному риску растрескивания или сколов
• Плохой устойчивости к ударам и термическим циклам

Поэтому целью разработки сплавов ZHITIAN является не максимальная твердость, а сбалансированный диапазон твердости в сочетании со стабильной микроструктурой и прочной матричной поддержкой.

Для каждого интегрального цилиндра двухшнекового экструдера со сплавным вкладышем испытание твердости применяется как:

• Проверка соответствия сплава
• Подтверждение стабильности процесса
• Косвенный показатель надежности износостойкости

Значения твердости оцениваются вместе с составом материала и параметрами процесса, а не изолированно.
Это гарантирует, что вкладыш цилиндра сохраняет как износостойкость, так и структурную надежность во время длительной работы экструзии.

Этот кейс демонстрирует, что в цилиндрах двухшнековых экструдеров:

• Твердость является важной основой для износостойкости
• Износостойкость зависит от системного проектирования материала, а не от одного числа
• Стабильный срок службы обеспечивается за счет контролируемой разработки сплава, производства и контроля

Интегрируя исследования и разработки сплавов, производство и испытания, ZHITIAN гарантирует, что испытание твердости становится значимым инженерным показателем, а не поверхностной спецификацией.

ZHITIAN специализируется на цилиндрах двухшнековых экструдеров, редукторах, валах и шнековых элементах, обладая большими возможностями в области исследований сплавных материалов, производства интегральных вкладышей и решений по износостойкости.

Благодаря постоянным инновациям в области материалов и оптимизации процессов, ZHITIAN предоставляет экструзионные компоненты, разработанные для долгосрочной стабильности, предсказуемого поведения износа и реальных условий эксплуатации.