logo
Nanjing Zhitian Mechanical And Electrical Co., Ltd.
продукты
Случаи
Дом > Случаи >
самый последний случай компании около Пример: Двухшнековый экструдер 95 с гильзой ствола из кобальт-вольфрамового твердого сплава
События
Контакты
Контакты: Esther Li
Факс:: 86-25-84183205
Контакт теперь
Напишите нам.

Пример: Двухшнековый экструдер 95 с гильзой ствола из кобальт-вольфрамового твердого сплава

2025-05-01
 Latest company case about Пример: Двухшнековый экструдер 95 с гильзой ствола из кобальт-вольфрамового твердого сплава

Введение

В высокопроизводительных экструзионных установках гильза цилиндра играет решающую роль в обеспечении стабильности, долговечности и эффективности. Недавно ZHITIAN успешно поставила гильзу цилиндра из кобальт-вольфрамового карбида (Co-WC) для двухшнекового экструдера 95, используя передовую технологию холодного изостатического прессования (CIP). Этот прорыв демонстрирует превосходную износостойкость и прочность нашего разработанного материала ZT818.


Отрасли, которые больше всего выигрывают от вставок цилиндра из сплава ZT818

Сплав кобальт-вольфрамового карбида ZT818 специально разработан для экстремального износа и сложных условий обработки. Он обеспечивает выдающиеся характеристики в таких областях применения, как древесно-пластиковые композиты (WPC), экструзия пластмасс с высоким содержанием наполнителя, компаундирование резины, смешивание материалов для литиевых и твердотельных батарей, а также экструзия коррозионных и абразивных химикатов. Его сверхвысокая твердость (HRC68–69) и износостойкость обеспечивают увеличенный срок службы и сокращение времени простоя, что делает его предпочтительным выбором для отраслей, где обычные футеровки цилиндров часто выходят из строя.


Основные характеристики материала

Гильза из кобальт-вольфрамового карбида ZT818 состоит из 82% карбида вольфрама и 18% кобальтового связующего. Благодаря холодному изостатическому прессованию и точному спеканию продукт достигает выдающихся свойств:

  • Твердость: HRC 68–69
  • Ударная вязкость: >13 Дж/см²
  • Исключительная износостойкость: Значительно выше, чем у обычных быстрорежущих сталей или металлокерамических композитов

Благодаря этим характеристикам ZT818 стал «эталонным материалом» для экстремальной износостойкости, который часто описывают как «предел производительности металлокерамики».


Испытание на износ – испытание на истирание резиновым колесом

Для подтверждения своих характеристик ZT818 был протестирован по сравнению со стандартной быстрорежущей сталью 6542 с использованием метода истирания резиновым колесом (10-минутный тест).


Материал Начальная масса (г) Конечная масса (г) Потеря массы (г) Относительная износостойкость
6542 63.5517 63.4817 0.0700 1x (базовый)
ZT818 74.3217 74.3181 0.0036 >20x выше


Результаты показывают, что ZT818 демонстрирует более чем в 20 раз большую износостойкость, чем 6542, что подчеркивает его непревзойденную долговечность в условиях абразивной экструзии.


Пример применения – двухшнековый экструдер 95

Гильза ZT818 успешно применена в двухшнековом экструдере 95 мм для обработки с высоким заполнением и высоким износом. Сочетание сверхвысокой твердости, превосходной прочности и выдающейся износостойкости обеспечивает длительный срок службы и стабильную работу, значительно снижая частоту технического обслуживания и затраты для заказчика.


Сценарии применения

Гильзы цилиндров из кобальт-вольфрамового карбида ZT818 идеально подходят для условий экструзии с очень высоким износом и процессов, требующих низкого загрязнения материала, включая:

  • Смешивание суспензии для литиевых батарей – обеспечение чистоты материалов катода/анода
  • Будущие применения в твердотельных батареях – соответствие более строгим требованиям к износостойкости и контролю загрязнения
  • Древесно-пластиковые композиты (WPC) – устойчивость к сильному истиранию из-за высокого содержания древесного волокна
  • Процессы экструзии с высоким содержанием наполнителя и высоким сдвигом – где обычные футеровки требуют частой замены

В этих сложных условиях ZT818 обеспечивает увеличенный срок службы, сокращение времени простоя и стабильное качество продукции.


Заключение

Благодаря успешному применению гильз цилиндров из кобальт-вольфрамового карбида ZT818, ZHITIAN еще раз демонстрирует свое лидерство в области инноваций в материалах и экструзионных решениях. Для отраслей, работающих с высокоабразивными или чувствительными к загрязнению материалами, ZT818 предлагает экономичное, высокопроизводительное решение, которое максимизирует эффективность и долговечность оборудования.


FAQ – Гильза цилиндра из кобальт-вольфрамового карбида ZT818

В1: Чем ZT818 отличается от обычных металлокерамических материалов?
О1: ZT818 сочетает в себе 82% карбида вольфрама с 18% кобальтового связующего, используя холодное изостатическое прессование (CIP), достигая твердости до HRC 68–69 и прочности >13 Дж/см². По сравнению с традиционной металлокерамикой, он обеспечивает более высокую прочность и лучшую устойчивость к растрескиванию, что делает его более надежным при экструзии в тяжелых условиях.


В2: Насколько дольше срок службы по сравнению со стандартными инструментальными сталями?
О2: В испытаниях на истирание резиновым колесом ZT818 показал более чем в 20 раз большую износостойкость, чем быстрорежущая сталь 6542. Это означает значительно более длительный срок службы, сокращение времени простоя и снижение частоты замены.


В3: Может ли ZT818 уменьшить загрязнение материала в чувствительных отраслях, таких как производство батарей?
О3: Да. Благодаря своей стабильной микроструктуре и превосходной износостойкости ZT818 минимизирует образование металлических частиц, что делает его очень подходящим для смешивания суспензии для литиевых батарей и применения в твердотельных батареях, где контроль загрязнения имеет решающее значение.


В4: Доступна ли настройка для различных моделей экструдеров?
О4: Безусловно. ZHITIAN предоставляет индивидуальные гильзы цилиндров по диаметру, геометрии и структуре в соответствии с различными моделями двухшнековых экструдеров и условиями обработки.