В высокопроизводительных экструзионных приложениях рулон ствола играет решающую роль в обеспечении стабильности, долговечности и эффективности.Компания ZHITIAN успешно поставила бочковую рубашку на основе карбида вольфрама на основе кобальта (Co-WC) для экструдера с двойным винтом 95Этот прорыв демонстрирует превосходную износостойкость и прочность нашего самостоятельно разработанного материала ZT818.
Защитный слой карбида вольфрама на основе кобальта ZT818 состоит из 82% карбида вольфрама и 18% кобальтового связующего.продукт достигает выдающихся свойств:
Благодаря этой производительности ZT818 стал "безопасным материалом" для экстремальной износостойкости, часто описываемым как "потолок металлико-керамической производительности".
Для проверки его производительности ZT818 был протестирован на стандартной высокоскоростной стале 6542 с использованием метода абразии резинового колеса (10 минут испытания).
Материал | Начальная масса (g) | Окончательная масса (g) | Потеря массы (г) | Относительная износостойкость |
---|---|---|---|---|
6542 | 63.5517 | 63.4817 | 0.0700 | 1x (основной показатель) |
ZT818 | 74.3217 | 74.3181 | 0.0036 | > 20 раз выше |
Результаты показывают, что ZT818 обладает более чем 20-кратной износостойкостью 6542, что подчеркивает его непревзойденную долговечность в условиях абразивной экструзии.
Рукав ZT818 был успешно нанесен на 95-мм экструдер с двумя винтами для обработки высокой наполнительности и высокой износостойкости.и выдающаяся износостойкость обеспечивает длительный срок службы и стабильную работу, что значительно снижает частоту обслуживания и затраты для клиента.
ZT818 карбид вольфрама с кобальтовой основой идеально подходит для чрезвычайно высоких условий износа экструзии и процессов, требующих низкого загрязнения материала, включая:
В этих сложных условиях ZT818 предлагает длительный срок службы, сокращение простоев и постоянное качество продукции.
С успешным применением кобальтовых карбидов вольфрама ZT818, ZHITIAN в очередной раз демонстрирует свое лидерство в области инноваций в материалах и экструзионных решений.Для отраслей, обрабатывающих высокоабразивные или чувствительные к загрязнению материалы, ZT818 обеспечивает экономически эффективное, высокопроизводительное решение, которое максимизирует эффективность и долговечность оборудования.
Вопрос 1: Чем ZT818 отличается от обычных металлокерамических материалов?
А1: комбайны ZT81882% карбида вольфрамас18% кобальтового связующегоиспользованиехолодное изостатическое прессование (CIP)По сравнению с традиционной металлокерамикой, он обеспечивает высокую прочность до HRC 68-69 и прочность > 13 J/cm2.более высокая прочность и лучшее сопротивление трещинам, что делает его более надежным в тяжелой экструзии.
Вопрос 2: Сколько длится срок службы по сравнению со стандартными инструментальными сталями?
A2: В тестах на абразию резинового колеса ZT818 показалболее чем в 20 раз устойчивее к износуЭто означает значительно более длительный срок службы, сокращение времени простоя и меньшую частоту замены.
Q3: Может ли ZT818 уменьшить загрязнение материалов в чувствительных отраслях промышленности, таких как батареи?
А3: Да. Благодаря егостабильная микроструктура и превосходная износостойкость, ZT818 минимизирует металлолом, что делает его очень подходящим длясмешивание сливочной смеси для литийных батарейиприменение в твердотельных батареях, где контроль загрязнения имеет решающее значение.
Q4: Доступно ли настройка для разных моделей экструдеров?
Ответ: Конечно.специально изготовленные рукава бочекс точки зрения диаметра, геометрии и структуры, чтобы соответствовать различным моделям экструдеров с двумя винтами и условиям обработки.
Вопрос 5: Какие отрасли наиболее выигрывают от ZT818?
A5: ZT818 идеально подходит дляСценарии чрезвычайно высокого износанапример:
Композиты из древесины и пластика (WPC)
Экструзия пластика с высоким наполнителем
Компустирование каучука
Литийные и твердотельные аккумуляторы
Химическая экструзия коррозионных и абразивных веществ