Шнековые элементы двухшнекового экструдера диаметром 75 мм для пищевой промышленности

В данном случае речь идет о 75-миллиметровом экструдере с двумя винтами, используемом в пищевой обработке, включая непрерывную экструзию и смешивание пищевых материалов.

Процессы производственной линии:

• Материалы на основе крахмала
• Соединения на белковой основе
• Модифицированные продукты питания
• Экструдированные пищевые ингредиенты

При длительной эксплуатации первоначальные винтовые элементы испытывали повышенное изнашивание, что приводило к снижению стабильности процесса и непоследовательной производительности.

Заказчик потребовал заменную систему с винтовыми элементами OEM для восстановления стабильной работы при сохранении полной совместимости с существующим 75-мм экструдером.

Ключевые требования включали:

• Соответствие непрерывной переработке пищевых продуктов
• Улучшенная износостойкость
• Устойчивые габариты при длительной эксплуатации
• Уменьшение колебаний процесса, вызванных износом
• Полная совместимость с существующим оборудованием

Выбор материала стал критическим фактором из-за характера применения в пищевой промышленности.

Продовольственные материалы на выставке:

• Сильное изменение вязкости
• Локальные зоны высокого сдвига
• Постоянная тепломеханическая нагрузка

Это приводит к постепенному, но постоянному износу поверхностей винтов.

Линии экструзии пищевых продуктов требуют:

• Непрерывная работа
• Устойчивая производительность транспортировки
• Консистенция от партии к партии

Износ винтов напрямую влияет на стабильность процесса.

Для применения в пищевой промышленности требуются материалы:

• Устойчивые структурные показатели
• Надежная износостойкость
• Долгосрочная стабильность измерений
• Соответствующее состояние поверхности

Для экструдера 75 мм была разработана модульная система винтов, включающая:

• Оптимизированные транспортные секции
• Укрепленные зоны смешивания
• Регулированные области сжатия

Чтобы соответствовать реологическому поведению пищевых материалов.

Сталь инструмента Cr12MoV была выбрана для элементов винта.

Ключевые характеристики включают:

• Хорошая износостойкость
• Стабильная реакция на тепловую обработку
• Высокая прочность конструкции
• Подходит для средней и высокой нагрузки

Тепловая обработка тщательно контролировалась, чтобы обеспечить равномерную производительность материала.

Производственные процессы включают:

• Механические станки с высокой точностью
• Контроль тепловой обработки
• Вторичная коррекция измерений
• Поверхностная отделка

• Координатное измерительное устройство (CMM)
• Измерение длины и диаметра
• Проверка совместимости сплинов

• Анализ химического состава
• Испытание твердости
• Проверка тепловой обработки

• Испытание установки экструдера с двойным винтом 75 мм
• Проверка стабильности вращения
• Валидация разрешения на перемещение сетей

При экструзии пищевых продуктов винтовая система демонстрировала:

• Улучшенная операционная стабильность
• Перевозка более гладкого материала
• Сниженная скорость износа
• Улучшенная консистенция партии

Система отвечала требованиям непрерывной пищевой обработки.

В рамках данного проекта были рассмотрены проблемы износа и устойчивости в 75-мм экструдере с двумя винтами, используемом для пищевой обработки:

• Выбор материала Cr12MoV
• Оптимизированная конструкция винта
• Точный контроль производства и инспекции

Решение обеспечивает стабильный и надежный вариант замены OEM для пищевых систем экструзии с двумя винтами.

Пищевые материалы, такие как крахмал и белковые соединения, проявляют вязкоэластичное поведение при высокой обмолоте и температуре, вызывая непрерывный абразивный износ поверхностей винтов во время длительной работы.

Cr12MoV является инструментальной сталью с хорошей износостойкостью и тепловой стабильностью.

Износ винтов может привести к:

• Снижение эффективности транспортировки
• Плохая однородность смешивания
• Нестабильное время пребывания
• Уменьшенная консистенция партии

Ключевые факторы:

• Правильный выбор износостойкого материала
• Оптимизированная конструкция винта
• Контролируемые условия обработки
• Регулярный осмотр и техническое обслуживание

Да, с помощью обратной инженерии, измерения сплина и проверки CMM OEM элементы замены винта могут достичь полной совместимости с существующим оборудованием.