Экструзионный цилиндр полимеризации POM 223 мм — Ремонт и модернизация для машины Maris 223

Обзор: Прецизионное решение для ствола экструдера полимеризации POM

Этот проект включает в себя восстановление и перепроектирование ствола полимеризации с внутренним диаметром 223 мм, используемого в производстве POM (полиоксиметилена), первоначально от итальянского двухшнекового экструдера Maris 223.
Заказчик требовал полного восстановления рабочих характеристик изношенного ствола и разработки улучшенной замены, способной выдерживать высокие химические и термические нагрузки экструзии полимеризации.

Инженерная команда ZHITIAN предоставила как восстановление, так и производство OEM-замены, предлагая решения, которые соответствуют — и во многих аспектах превосходят — техническим стандартам немецких и японских производителей компонентов для экструдеров.

Технология лазерной наплавки поверхности ствола карбидом никеля-вольфрама

Вместо традиционного азотирования или поверхностного упрочнения ZHITIAN применила передовую технологию лазерной наплавки к внутренней поверхности ствола.
Наплавленный слой, состоящий из металлокерамики на основе никеля и карбида вольфрама (Ni-WC), образует плотную металлургическую связь с основным материалом, обеспечивая:

• Исключительную износостойкость и коррозионную стойкость
• Равномерную твердость и безстрессовую поверхность
• Превосходную устойчивость к химической эрозии от газов полимеризации POM

Этот процесс позволяет избежать несоответствия твердости между поверхностью и сердцевиной, снижает остаточные напряжения и исключает риск образования трещин, характерный для термически обработанных стволов.

Конструкция внутренних каналов охлаждения для термической стабильности

Внутренние каналы водяного охлаждения были перепроектированы для оптимизации регулирования температуры в условиях импульсного охлаждения.
Инженеры ZHITIAN проанализировали распределение напряжений с использованием 3D-термомоделирования, обеспечивая:

• Стабильную температуру стенки ствола во время циклического нагрева и охлаждения
• Предотвращение термоусталостных трещин и утечек внутреннего хладагента
• Улучшенную консистенцию экструзии и долговечность ствола

Высокоточная обработка для совместимости с OEM-заменой

Каждый перепроектированный ствол обрабатывается на станке с ЧПУ с точностью до микрон, обеспечивая идеальную посадку и выравнивание с двухшнековым узлом Maris 223.
Ключевые допуски контролируются в соответствии с международными стандартами — сопоставимыми с ведущими производителями в Германии и Японии.

Опыт работы в проектах химической экструзии и модернизации импортного оборудования

ZHITIAN накопила обширный опыт в ремонте, модификации и OEM-замене стволов экструдеров для крупных заводов химической полимеризации и импортного экструзионного оборудования.
Наше глубокое понимание поведения процесса, свойств материалов и управления тепловым режимом обеспечивает долгосрочную стабильность и надежность экструзионной системы.

Результаты: Повышенная долговечность и надежность процесса

Проект ствола полимеризации POM Maris 223 мм демонстрирует возможности ZHITIAN в области прецизионной обработки, материаловедения и оптимизации экструзионных систем.
Сочетая лазерную наплавку металлокерамики Ni-WC и оптимизированную конструкцию охлаждения, мы помогли заказчику добиться:

• Увеличения срока службы ствола более чем в 3 раза
• Повышенной термической стабильности
• Отсутствия утечек воды или образования трещин после непрерывной работы

ZHITIAN продолжает поставлять передовые решения для двухшнековых стволов экструдеров для требовательных применений полимеризации и компаундирования по всему миру.