logo
Nanjing Zhitian Mechanical And Electrical Co., Ltd.
О нас
Ваш профессиональный и надежный партнер.
Специализируется на производстве деталей экструдеров с двумя винтамиZhitian, высокотехнологичное предприятие и сертифицированная провинцией Цзянсу специализированная, изысканная, отличительная и инновационная (SRDI) компания, специализируется начасти экструдеров с двумя винтамиС двумя производственными базами в Нанкине Житиане и Анхуе Житиане Новые материалы, охватывающие более 13 000 квадратных метров и нанимающие более 100 сотрудников,мы придерживаемся философии управления: "Руководство потреб...
Выучите больше

0

Установленный год:

0

Миллионы+
Работники

0

Миллионы+
Годовой объем сбыта:
Китай Nanjing Zhitian Mechanical And Electrical Co., Ltd. Высокое качество
Печать доверия, проверка кредитоспособности, RoSH и оценка способности поставщика. Компания имеет строгую систему контроля качества и профессиональную лабораторию.
Китай Nanjing Zhitian Mechanical And Electrical Co., Ltd. Развитие
Внутренняя профессиональная команда дизайнеров и современный механический цех. Мы можем сотрудничать для разработки необходимых вам продуктов.
Китай Nanjing Zhitian Mechanical And Electrical Co., Ltd. Производство
Продвинутые автоматические машины, строгая система управления процессом. Мы можем изготовить все электрические терминалы за пределами вашего спроса.
Китай Nanjing Zhitian Mechanical And Electrical Co., Ltd. 100% СЕРВИС
Насыщенная и индивидуальная небольшая упаковка, FOB, CIF, DDU и DDP. Позвольте нам помочь вам найти лучшее решение для всех ваших проблем.

качество двойные части штрангпресса винта & винты и бочонки штрангпресса производитель

Найдите продукты, которые лучше отвечают вашим требованиям.
Случаи и новости
Последние горячие точки
ZSK250 Двойной винтовой экструдерный ствол и винтовые элементы. Нитридная сталь, полностью совместима с OEM
Для высокопроизводительных двухшнековых экструзионных систем цилиндр и шнековые элементы являются критическими компонентами, напрямую влияющими на стабильность процесса, производительность и качество продукции. В данном случае мы предоставили индивидуальное решение для европейского клиента, которому требовались запасные части для двухшнекового экструдера ZSK250— успешно поставив цилиндры и шнековые элементы из азотированной стали, полностью совместимые с техническими характеристиками оригинального производителя. Сведения о клиенте Европейский производитель, использующий двухшнековый экструдер ZSK250, обратился к нам за надежной альтернативой запасным частям OEM. Основными проблемами были длительные сроки поставки и высокие затраты, связанные с приобретением оригинальных компонентов. Наше решение: Прецизионно изготовленные цилиндр и шнековые элементы ZSK250 После анализа технических требований и параметров машины наша инженерная команда разработала и изготовила полный комплект цилиндров и шнековых элементов ZSK250, обеспечив полную взаимозаменяемость с оригинальным оборудованием. Основные моменты: Выбор премиальных материалов:Все компоненты были изготовлены из азотированной стали, обеспечивающей превосходную износостойкость и коррозионную стойкость для обеспечения долгосрочной работы в сложных условиях экструзии. Высокоточное производство:Каждая деталь обрабатывается на оборудовании с ЧПУ и проходит несколько этапов контроля качества. Применяются передовые методы термообработки для обеспечения равномерной прочности и стабильности размеров. Совместимость с OEM по лучшей цене:Компоненты на 100% взаимозаменяемы с деталями OEM, предлагая эквивалентную или лучшую производительность. Клиент смог значительно снизить затраты на замену и сроки поставки без ущерба для качества. Производительность и отзывы Компоненты надежно работают с момента установки, поддерживая стабильную производительность. Заказчик сообщил о стабильной работе машины, высокой совместимости и снижении частоты технического обслуживания. С тех пор они расширили сотрудничество с нами для получения дополнительных запасных частей и технических услуг. Почему стоит выбрать нас? Обладая обширным опытом в производстве компонентов для двухшнековых экструдеров, мы специализируемся на производстве цилиндров, шнековых элементов, валов и редукторов, совместимых с основными брендами, включая Coperion, Leistritz и другими. Независимо от того, нужны ли вам замены OEM или решения, разработанные по индивидуальному заказу, наша команда обеспечивает точность, надежность и ценность. Ключевые слова: Цилиндр двухшнекового экструдера ZSK250 Замена шнековых элементов Цилиндр из азотированной стали Совместимые с OEM детали экструдера Производитель двухшнековых цилиндров Компоненты шнека экструдера в Европе Поставщик деталей для двухшнековых экструдеров
Запчасти для экструдеров с двумя винтами с лазерной обшивкой ZSK320
- Что?ZSK320 Баррель обновление: лазерно-окрашенный никель-тунгстен карбид повышает износостойкость в 6 раз при минимальных затратах Струна экструдера ZSK320, изготовленная из 45# углеродной стали, имеетНикель-тульфрамокарбид (Ni-WC) с лазерным покрытием длиной 1-2 мм Покрытие на внутренних стенах, заменяющее традиционные нитрированные стальные бочки. - Что?6 раз более высокая износостойкость - Что? - Что?Увеличение затрат на 10-30%В сравнении с обычными обновлениями - Что?Доказанная надежность: Технология лазерной облицовки Zhitian® является стандартной на бочках ZSK320. - Что?Основные проблемы и решения - Что? - Что?1Высокоточная обработка для больших бочек - Что? - Что?Проблемы: Проблемы с жесткостью конструкции при длинной обработке. Термочувствительность, вызывающая микродеформации. - Что?Решения: Тяжелые станки CNC с системами сдерживания вибраций. Точная обработка в среде с температурой 20±1°C. - Что?2. Лазерное покрытие для контроля тепловой деформации - Что? - Что?Проблемы: Тепловые градиенты и дисбаланс напряжения. Риск деформации или трещины покрытия. - Что?Решения: Предварительное нагревание (200-300°C) + зональное облицовка + постепенное охлаждение. Сплав Ni-WC, соответствующий CTE, и отжигание после облицовки. - Что?3Промышленные барьеры для малых производителей - Что? - Что?Проблемы: Высокие затраты на сверхбольшие станки с ЧПУ и специализированные знания. - Что?Ответ Житиана: - Что?Экономически эффективные модернизации: Лазерная покрытая сталь 45# снижает стоимость материалов. - Что?Услуги открытого доступа: OEM решения для ZSK320 и более крупных моделей. - Что?Ключевые слова: Свинцовая бочка с лазерной обшивкой Бочка экструдера с двумя винтами Противоносный покрытие на винтовой бочке Обновление винтового ствола ZSK320
Что такое винтовые элементы экструдера с двумя винтами?
Что такое винтовые элементы экструдера с двумя винтами? - Что? Двойные винтовые экструдеры - этоСердце обработки полимерных материалов, и их эффективность зависит от проектирования и отбораэлементы винтаВ этой статье рассматриваются основные структуры, функциональные классификации и свойства материалов винтовых элементов, предоставляя вам технические знания для оптимизации производственных процессов. - Что?1Определение и классификация: "Функциональные модули" винтовых элементов - Что? Винтовые элементы являются основными движущимися компонентами экструдеров с двумя винтами, позволяющими транспортировать материал, пластифицировать, смешивать и вентилировать через модульные конфигурации. - Что?Передающие элементы(Вперед/назад) - Что?Блоки передней транспортировки: Дизайн широкого полета для осевой транспортировки материалов, обеспечивающий базовую пластификацию. - Что?Блоки обратной передачи: Структуры с узким покрытием или обратной нитью для создания обратного давления для усиления смешивания. - Что?Элементы вязания - Что? Угловые блоки (30°/60°/90°) создают высокие силовые прерывания для дисперсивной смешивания. - Что?Специализированные элементы - Что? - Что?Элементы вентиляции: большие нитки для увеличения площади поверхности для удаления летучих веществ. - Что?Зубчатые элементы: Улучшить распределительное смешивание, идеально подходит для материалов с высоким заполнением (например, карбонат кальция, стекловолокно). - Что?2Основные функции винтовых элементов: визуальный анализ - Что? - Что?Передача "Силовой центр" материального потока - Что? - Что?Прогнозные элементыприводить материал в движение по оси для непрерывной выработки. - Что?Обратные элементыувеличить время пребывания через локализованный рефлюкс, улучшая однородность. Обрезка ∙ Точный контроль пластификации - Что? - Что?Блоки на узком полете для измельчениягенерируют высокую тепловую нагрузку для теплочувствительных материалов (например, ПВХ, ТПЭ). - Что?Элементы широкого полетауменьшить потребление энергии для инженерных пластмасс (например, ПА, ПК). Смешивание "микроскопическое волшебство" гомогенизации - Что? - Что?Дисперсивное смешивание: Блоки для вязания разрушают агломераты (например, углеродный черный). - Что?Распределительная смесь: зубчатые элементы обеспечивают однородность в микромасштабе (например, дисперсия мастербача). - Что?Проветривание Очищение путем удаления летучих веществ - Что? - Что?Многоступенчатая вентиляцияс обратными элементами удаляет влагу и мономеры (например, обработка ПЭТ). - Что?3Наука о материалах: борьба со износом и коррозией - Что? Долговечность винтового элемента зависит от передовых материалов: - Что?Нитрированная сталь - Что? Нитрирование ионов создает 50-60 мкм закаленный слой (твердость HV1000+), утроив стойкость к износу. - Что?Сплавы порошковой металлургии - Что? Сплавы вольфрама и кобальта устойчивы к коррозии от галогеновых добавок (например, огнеупорный ABS). - Что?Биметаллическая технология - Что? Хром-молибден стальная основа с покрытием карбидом вольфрама балансирует сопротивление ударам и долговечность. - Что?4Заключение: Наука выбора элемента винта - Что? Эффективность экструдера с двумя винтами зависит откомбинации стратегических элементовПонимание их функций и материалов позволяет с точностью соответствовать потребностям процесса (например, высоконаполнение, реактивная экструзия).настраиваемые конфигурации винтовИли...отчеты о испытаниях материалов, свяжитесь с нашей инженерной командой сегодня. - Что? Часто задаваемые вопросы: объяснение элементов винта экструдера с двойным винтом - Что? - Что?Q1: Как я выбираю между передними и задними винтовыми элементами? - Что? - Что?Ответ: - Что? - Что?Прогнозные элементыуделять первоочередное внимание транспортировке материалов и пластификации в исходном режиме. - Что?Обратные элементы(например, обратные транспортные блоки) улучшают смешивание путем создания обратного давления. Советы: Объединяйте оба в многоступенчатых конструкциях (например, вперед → назад → вперед) для сбалансированной эффективности. - Что?В2: Какие методы технического обслуживания продлевают срок службы винтового элемента? - Что? - Что?Ответ: - Что? - Что?Еженедельно: очистить остаточный материал, чтобы предотвратить обжига. - Что?Ежемесячно: Измерить просвет полета микрометром; заменить, если износ превышает 0,2 мм. - Что?Ежегодно: применять покрытия DLC (Diamond-Like Carbon) для материалов с высокой абразией, таких как стекловолокно-композиты. - Что?Вопрос 3: Нитридная сталь против порошковой металлургии? Какой материал лучше? - Что? - Что?Ответ: - Что? - Что?Нитрированная сталь: экономически эффективный для общих пластмасс (PP, PE) и низко- и среднеабразивных наполнителей (содержание минералов < 30%). - Что?Металлургия порошка: превосходный для коррозионных материалов (например, ПВХ с побочными продуктами HCl) или сверхвысокого износа (например, 50% стеклянного волокна).

2024

10/10

Лазерное покрытие бочки экструдера с двумя винтами
Роль лазерного покрытия в повышении производительности ствола экструдера с двумя винтами   В технологии экструзии с двумя винтами обеспечение износостойкости и коррозионной стойкости внутренней поверхности ствола имеет решающее значение для продления эксплуатационного срока службы оборудования.Проблема заключается в разработке решения, которое не только обеспечивает исключительную долговечность, но и остается экономически эффективным при обработке высокоабразивных и коррозионных материаловТехнология лазерной облицовки, применяемая к внутренней стене ствола, стала инновационным ответом на эту непрерывную задачу отрасли.       Технические проблемы в применении лазерного покрытия   Применение лазерной облицовки на внутреннюю стену двухвинтовых экструдерных стволов предполагает преодоление нескольких сложных технических проблем: Точность в составе сплаваДостижение правильного баланса в составе сплава имеет решающее значение.Сплав должен быть тщательно спроектирован, чтобы обеспечить максимальную износостойкость и коррозионную стойкость, обеспечивая при этом сильное сцепление с основным материалом ствола, требующие точных корректировок и обширных экспериментов. Управление зоной, подверженной воздействию тепла (HAZ): В процессе лазерного облицовки необходимо контролировать зону, подверженную воздействию тепла, чтобы предотвратить повреждение основного материала.или даже трещины.Чтобы избежать этих проблем, крайне важно тщательно регулировать интенсивность лазера и скорость применения. Предотвращение трещин слоя: Из-за разницы в тепловом расширении между материалом облицовки и подложкой ствола существует риск трещин, вызванных напряжением.Для решения этой задачи требуется тонкая настройка параметров процесса и свойств материалов для поддержания надежного, неразрывный слой облицовки.   Прорыв в разработке покрытия из карбида вольфрама на основе никеля   Наша исследовательская группа потратила значительное время и усилия на разработку покрытия карбидом вольфрама на основе никеля для двухвинтовых бутылок экструдера.мы провели обширные испытания и усовершенствование процесса лазерной облицовкиСистематически регулируя такие параметры, как мощность лазера, скорость покрытия и состав материала, мы успешно создали слой покрытия с выдающейся износостойкостью и коррозионной стойкостью. Этот строгий процесс в конечном итоге привел к разработке высокопроизводительного покрытия карбидом вольфрама на основе никеля, которое прочно связывается с внутренней поверхностью бочки,повышение долговечности и долговечности, даже при воздействии суровых абразивных и коррозионных условий.       Преимущества и будущий потенциал технологии лазерного покрытия   Лазерное покрытие имеет многочисленные преимущества по сравнению с традиционными методами обработки поверхности: Высшее металлургическое соединение: Процесс создает металлургическую связь между покрытием и подложкой ствола, обеспечивая большую прочность и долговечность, чем обычные покрытия, которые часто полагаются на механическое сцепление. Улучшенная долговечность: облицовка карбидом вольфрама на основе никеля обеспечивает исключительную стойкость к износу и коррозии, что делает ее идеальной для применения с высокоабразивными или коррозионными материалами,значительно продлевает срок службы ствола экструдера. Эффективность затрат: Благодаря своей способности выдерживать длительное использование в суровых условиях, слой облицовки уменьшает частоту обслуживания и замены, что приводит к значительной экономии затрат с течением времени.   Заключение   Применение лазерного покрытия на внутренних стенках ствола экструдера с двумя винтами представляет собой важный шаг вперед в решении проблем отрасли в области износостойкости и коррозии.Успешная разработка высокопроизводительного покрытия карбидом вольфрама на основе никеля демонстрирует, что совместить долговечность с экономичностью возможноМы продолжаем исследовать и совершенствовать эту технологию.мы стремимся предоставить еще более продвинутые решения, которые будут поддерживать развивающиеся потребности двухвинтовых процессов экструзии в различных отраслях промышленности.

2024

09/23

Применение экструдеров с двойным винтом для совместного вращения в промышленности пластмасс
Применение экструдеров с двойным винтом для совместного вращения в промышленности пластмасс   Коротационные экструдеры с двумя винтами являются краеугольным камнем индустрии пластмасс, играя решающую роль в производстве широкого спектра пластиковых материалов.Эти машины известны своей исключительной способностью смешиватьВ данном подробном обзоре мы рассмотрим, как использовать различные полимерные материалы для переработки, что делает их незаменимыми в процессах комбинирования, экструзирования и переработки.Мы будем изучать применение совместно вращающихся экструдеров с двумя винтами в промышленности пластмасс., с акцентом на конкретные требования к их ключевым компонентам: ствол, винтовые элементы, валы и коробка передач.         1Применение в пластиковой промышленности   a. Соединение полимеров Одно из основных применений совместно вращающихся экструдеров с двумя винтами - полимерное соединение.и усилители для производства высокопроизводительных пластиковых соединенийСпособность экструдеров с двумя винтами обеспечивать интенсивное смешивание и равномерное рассеивание этих добавок обеспечивает получение конечной продукции с желаемыми механическими, тепловыми,и эстетические свойства.   b. Производство мастерсэксов Производство мастербач - еще одно критическое применение, в котором превосходят экструдеры с двойными винтами.Позже они разбавляются в основной полимер для достижения специфического окрашивания или функциональных свойств в конечном пластиковом продукте.Точность процесса смешивания в экструдерах с двумя винтами гарантирует, что мастер-сборка имеет постоянный цвет и характеристики производительности.   в. Переработка пластика В секторе переработки используются экструдеры с двумя винтами для обработки и переработки пластиковых отходов в многоразовые гранулы.промышленный ломСпособность экструдера обрабатывать самые разные виды пластика и загрязняющие вещества при достижении постоянной производительности делает его неоценимым в циркулярной экономике.   d. Производство высокопроизводительных пластмасс Экструдеры с двойным винтом также используются в производстве высокопроизводительных пластмасс, используемых в автомобильной, аэрокосмической и электронной промышленности.Эти пластмассы часто требуют точной смешивания полимеров с передовыми добавками, такими как огнеупорные веществаВысокий сдвиг и точное управление, предлагаемые экструдерами с двумя винтами, гарантируют эффективную обработку этих сложных препаратов.     2Ключевые компоненты и их требования   а. В бочке   Бочка экструдера с двумя винтами является критическим компонентом, который охватывает винты и обеспечивает среду, в которой происходит смешивание и транспортировка полимера.Производительность бочки имеет решающее значение для общей эффективности и эффективности процесса экструзии.   Материальные требования: ствол должен быть изготовлен из материалов, обладающих высокой износостойкостью и коррозионной стойкостью, поскольку он подвергается интенсивному трению и химическому взаимодействию с полимерами и добавками.Общие материалы включают отвержденную сталь с поверхностной обработкой, такой как нитрирование или биметаллические облицовки, которые повышают долговечность.   Контроль температуры: В бочке должны быть точные зоны контроля температуры, чтобы гарантировать, что полимер сохраняется на правильной температуре на протяжении всего процесса.,и скорости охлаждения, необходимые для производства высококачественных пластиковых изделий.   Устойчивость к давлению: Учитывая высокие давления, связанные с экструзией, ствол должен быть способен выдерживать эти силы, не деформируя или не нарушая процесс.   b. Свинцовые элементы   Скрутные элементы - это сердце экструдера с двумя винтами, отвечающие за транспортировку, сжатие, плавление, смешивание и откачку материала через экструдер.   Дизайн и геометрия: винтовые элементы, как правило, модульные и могут быть настроены для оптимизации характеристик смешивания, сдвига и транспортировки для конкретных приложений.Эта модульность позволяет обеспечить высокую степень гибкости в процессе, что позволяет экструдеру эффективно обрабатывать различные материалы и формулы.   Материальные требования: Как и ствол, винтовые элементы должны быть изготовлены из высокопрочных материалов, которые могут противостоять износу и коррозии.с дополнительным покрытием или обработкой для продления срока службы.   Производительность стрижки и смешивания: Геометрия винтовых элементов должна быть точно спроектирована, чтобы обеспечить правильное соотношение сил сдвига и смешивания.Это гарантирует, что полимер и добавки тщательно смешиваются без разложения материала или чрезмерного износа.   в. Воды   Валы в экструдере с двумя винтами поддерживают элементы винта и передают вращающуюся силу от коробки передач на винты.   Прочность и жесткость: валы должны быть изготовлены из высокопрочных материалов, чтобы выдерживать искривления, возникающие во время процесса экструзирования.Они также должны быть достаточно жесткими, чтобы поддерживать выравнивание и предотвратить отклонение, что может привести к неравномерному смешиванию или повреждению винтовых элементов и ствола.   Точность и уравновешенность: для обеспечения бесперебойной работы на высоких скоростях валы должны быть точно обработаны и сбалансированы.   Устойчивость к коррозии: В случаях, когда обрабатываются агрессивные добавки или полимеры, валы также должны быть коррозионно устойчивыми, чтобы предотвратить ухудшение со временем.   d. Коробка передач   Коробка передач - это блок передачи мощности, который приводит в действие два винта.   Моментная способность: Коробка передач должна быть спроектирована для удовлетворения высоких требований к крутящему моменту при экструзии с двумя винтами, особенно при обработке материалов с высокой вязкостью или при использовании больших диаметров винтов.Он должен обеспечивать надежную передачу крутящего момента без перегрева или отказа.   Прочность и надежность: Учитывая непрерывную работу экструдеров в промышленных условиях, коробка передач должна быть прочной и выдерживать длительное использование при минимальном обслуживании.Это включает использование качественных подшипников, передачи и системы смазки для уменьшения износа и обеспечения бесперебойной работы.   Контроль точности: Коробка передач должна позволять точно контролировать скорость винта, позволяя тонко настроить процесс экструзии.Это необходимо для достижения постоянного качества продукции в различных производственных сериях..   Заключение   В промышленности пластмасс экструдеры с двумя винтами играют ключевую роль в широком спектре применений, от полимерного комбинирования до переработки и производства высокопроизводительных пластмасс.Производительность этих экструдеров сильно зависит от качества и конструкции их ключевых компонентов: ствол, винтовые элементы, валы и коробка передач. Каждый компонент должен соответствовать строгим требованиям в отношении прочности материала, точности,и надежность для обеспечения эффективной работы экструдера и получения высококачественных выходовПоскольку спрос на пластиковые материалы продолжает расти, важность этих компонентов в стимулировании инноваций и эффективности в индустрии пластмасс не может быть преувеличена.

2024

08/16